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二、非均相機械分離 1.顆粒的沉降： 層流沉降速度Vt=(ρp-ρ)gdp2/18μ，(ρp-ρ：顆粒與流體密度差，μ：流體粘度)；重力沉降(沉降室，H/v=L/u，多層；增稠器，以得到稠漿為目的的沉淀)；離心沉降(旋風(fēng)分離器)。
2.過濾： 深層過濾和濾餅過濾(常用，助濾劑增加濾餅剛性和空隙率)；分類：壓濾、離心過濾，間歇、連續(xù)；濾速的康采尼方程：u=(Δp/Lμ)ε3/5a2(1-ε)2，(ε：濾餅空隙率；a：顆粒比表面積；L：層厚)。
3．過濾介質(zhì)： 過濾過程所用的多孔性介質(zhì)稱為過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)應(yīng)具有下列特性：多孔性、孔徑大小適宜、耐腐蝕、耐熱并具有足夠的機械強度。
4.助濾劑： 若濾漿中所含固體顆粒很小，或者所形成的濾餅孔道很小，又若濾餅可壓縮，隨著過濾進行，濾餅受壓變形，都使過濾阻力很大而導(dǎo)致過濾困難。可采用助濾劑以改善濾餅的結(jié)構(gòu)，增強其剛性。常用的助濾劑有：硅藻土、纖維粉末、活性炭、石棉等
5. 過濾速率基本方程 ![]() 恒速過濾，恒壓過濾 ![]() ![]()
6.過濾設(shè)備： 板框壓濾機（間歇操作，構(gòu)造簡單，過濾面積大而占地省，過濾壓力高（可達1.5MPa左右），便于用耐腐蝕性材料制造，便于洗滌。它的缺點是裝卸、清洗勞動強度較大。）、葉濾機（葉濾機也是間歇操作設(shè)備，具有過濾推動力大、單位地面所容納的過濾面積大、濾餅洗滌較充分等優(yōu)點。其生產(chǎn)能力比板框壓濾機大，而且機械化程度高，勞動力較省，密閉過濾，操作環(huán)境較好。其缺點是構(gòu)造較復(fù)雜、造價較高。）、廂式壓濾機、轉(zhuǎn)筒真空過濾機（操作連續(xù)、自動）
7.自由沉降: 單個顆粒在流體中的沉降過程稱。干擾沉降：若顆粒數(shù)量較多，相互間距離較近，則顆粒沉降時相互間會干擾，稱為干擾沉降。
8.影響因素： 當(dāng)顆粒濃度增加，沉降速度減少。容器的壁和底面，沉降速度減少。非球形的沉降速度小于球形顆粒的沉降速度。
9. 流態(tài)化是一種使固體顆粒通過與流體接觸而轉(zhuǎn)變成類似于流體狀態(tài)的操作。分三個階段：(1)固定床階段：流體通過顆粒床層的表觀速度u較低，使顆粒空隙中流體的真實速度u1小于顆粒的沉降速度ut，則顆粒基本上保持靜止不動，顆粒層為固定床。 (2)流化床階段 ：在一定的表觀速度下，顆粒床層膨脹到一定程度后將不再膨脹，此時顆粒懸浮于流體中，床層有一個明顯的上界面，與沸騰水的表面相似，這種床層稱為流化床。（散式流態(tài)化，聚式流態(tài)化）。 (3)顆粒輸送階段：如果繼續(xù)提高流體的表觀速度u，使真實速度u1大于顆粒的沉降速度ut，則顆粒將被氣流所帶走，此時床層上界面消失，這種狀態(tài)稱為氣力輸送。
10. 氣力輸送的優(yōu)點 （1）系統(tǒng)封閉，避免物料飛揚，減少物料損失，改善勞動條件。 （2）輸送管路不限制，即使在無法鋪設(shè)道路或安裝輸送機械的地方，使用氣力輸送更加方便。 （3）設(shè)備緊湊，易于實現(xiàn)連續(xù)化、自動化操作，便于同連續(xù)化工生產(chǎn)相銜接。 （4）在氣力輸送過程中可同時進行粉料的干燥、粉碎、冷卻、加料等操作。
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發(fā)表于 2022-12-9 15:52
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